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电镀与镀金有什么分别？
镀金不是电镀。电镀与镀金的区别：
1、定义不同电镀：电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少的外层亦为电镀。镀金：镀金，是一种装饰工艺，也是常用词汇之一。最初是指在器物的表面镀上一层薄薄的金子。后来，亦用来比喻人到某种环境中去深造或锻炼只是为了取得虚名。
2、作用不同电镀：利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以磨损和加工失误的工件。镀金：镀金层延展性好、易抛光、耐高温，具有很好的变色性能。在银层上镀金可以银的变色；金合金镀层可呈现多种色调，故常用作装饰性镀层，如镀首饰、钟表零件、艺术品等。
3、类型不同电镀：电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或。电镀液有、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。镀金：镀金分为两类，一类呈同质材料镀金，另一类是异质材料镀金。同质材料镀金是指对黄金首饰的表面进行镀金处理。它的意义是提高首饰的光亮性及色泽。异质材料镀金是指对非黄金材料的表面迸行镀金处理，如银镀金，铜镀金。它的意义是欲以黄金的光泽替代被镀材料的色泽，从而提高首饰的观赏效果。
铝合金镀金按什么标准收费？
镀金一般600-1000元/KG，找电镀厂报价。参照一下镀贵金属材料费算法：算镀层重量=工件面积x膜厚x密度 （克）。材料费=重量x单价（元/克）x损耗。药水费可以看一次的药水可以做多少KG或多少件，将其分摊下去。水电费、人工一般可以从宏观用总一个月的费用/当月产量。当然产量增加，费用也会增加，但不是成正比的。至于管理费、水费、人工都是可以按总固定费用分摊，做得越多成本越低。一般成本中材料占50%，人工、水电占20%，其他管理费、税金10%，利润20%。再在此基础上乘上一个系数1.2-3就是对外报价了。这要看具的产品难不难做，报废率高不高才行。
鎏金工艺发展到高峰是在什么时期？
鎏金工艺发展到汉代已达到高峰。鎏金是自先秦时代即产生的传统金属装饰工艺，是一种传统的做法，仍在民间流行，亦称火镀金或汞镀金。在东周和汉代以后均颇为流行，是当时称道的铜器表面装饰工艺之一，先后称为黄金涂、金黄涂、金涂、涂金、镀金，宋代始称鎏金。鎏金工艺，是我国一种传统的技术。在青铜上鎏金的技术发明于战国时期，已有两千多年的历史了。鎏金是一种金属加工工艺，亦称“涂金”、“镀金”、“度金”、“流金”，是把金和水银合成的金汞剂，涂在铜器表层，加热使水银蒸发，使金牢固地附在铜器表面不脱落的技术。
镀金是什么材料？
镀金是黄金材质。镀金指的是通过电镀的方式在器物表面镀一层金膜，或者是通过高温将黄金融化成液态，再把金水镀在器物表面。此外镀金的形式也分为同质材料镀金和异质材料镀金。同质材料镀金的意思是器物本身的材质也是黄金，之后在器物表面再镀一层筋膜。异质材料镀金的意思是在非黄金材质的器物表面镀一层金膜，以此来让器物具备黄金的色泽、质感，同时也让器物的观赏性得到提升。
>金：
金的单质通称黄金，是一种贵金属。在自然界中，金以单质的形式出现于中的金块或金粒、地下矿脉及冲积层中。金在室温下为固，密度高、柔软、光亮、腐蚀，是展性金属。金是一种过渡金属，被溶解后可以形成三价及一价正离子。金与大部分物质都不会发生化反应。
镀金层脱落的原因？
原因如下：
（1）镀镍槽液沾有油污或物等杂质，或部件镀镍后用触摸，造成镍层表面污染。（2）镍层在空气中停留的时间太长，会被钝化。
（3）工艺参数不合适。箱温度过高、电流密度过大、主盐浓度过高、反应速度过快，生成的镀层松散、粗糙、容易脱落。但是在作过程中，这些要素都符合要求，所以被排除在外。
（4）镀镍后清洗不充分，零件放入槽中时沾上微量Ni2时，镀金液的pH值升高，Ni2水解后氢氧化镍等碱性盐附着在镀层表面时，镀层的结合力也变得不稳定。
针对上述原因的措施：
（1）更换镀镍槽液。电镀槽清洗干净后，按照工艺规范配制新的槽液。
经原工艺加工后，参照金镀层质量检验中的加热法测定结合力，镀层仍有起皮现象。因此，排除镀镍槽液是导致镀层起皮、脱落的原因。
（2）增加步骤。在原来的过程中增加一个步骤，工艺是“除油、水洗、、镀镍、水洗、、镀金”。零件在镀镍水洗后立即，加工结束后测试了结合力，镀层仍出现起皮现象的话，就可以排除这种原因。
（3）调整镀金液的pH值，增加水洗。用柠檬酸盐和柠檬酸将镀金槽液的pH值调整为4.2到4.5。同时，在将零件放入镀金槽之前，按照工艺流程增加“除油-水洗--镀镍-水洗--水洗-镀金”工序进行加工。结束后，测量结合力，镀层完整，无皮剥落或脱落现象。
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